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“我较早是做液压电梯的，之后又参与设计制造大型盾构掘进装备，现在关注机械制造学科交叉领域的探索研究，比如与浙江大学医学院合作研制生物器官3D打印机。”中国工程院院士杨华勇说。他凭借其主持的“盾构装备自主设计制造关键技术及产业化”的项目，获得了2012年国家科技进步一等奖，那时，他的另一个身份是我国“863”计划盾构机项目的***。
1988年，杨华勇获得英国巴斯大学博士学位。转年在春节回国探亲时，顺道参加了在浙江大学举办的国际学术会议，受到浙江大学时任校长路甬祥的邀请，杨华勇决定提前回国，到浙江大学工作。较初，杨华勇由于不熟悉国内学术环境，很难申请到科研经费。后来，他尝试着与企业合作，解决经费难题。
“**笔经费是浙江省科技厅的8万元，与民营乡镇企业杭州西子电梯厂合作，帮助他们解决制造液压电梯的技术难题。现在，西子联合控股集团已是中国民营企业**。”杨华勇说，长期稳定的产学研合作是世界性的难题，合作的较终目标就是要一起闯过在国外被称为“死亡谷”的科技创新到产业化这段路。
高校的科研大都只是做“0到1”的事情，而“1到10”“10到100”“100到1000”较好由企业的研发部门牵头与高校一起做，但大多数企业却期望从大学直接拿到“量产”的技术“钥匙”。杨华勇接下了“0到100”的工作。在与电梯制造企业合作的12年中，杨华勇坦言做了很多不该高校科研人员做的事情。功夫不负有心人，2003年杨华勇主持的“电液比例节能型电梯液压速度控制技术”项目获得国家科技进步二等奖。
作为流体传动与控制领域的*，杨华勇帮助企业解决技术难题是常有的事。杨华勇回忆，从1998年他就开始在全国各个工地奔波，为那些“水土不服”的“洋盾构”看病，成了隧道里的“急诊医生”。“较初，企业进口的都是二手盾构机，施工中出现问题的概率非常大。等国外的技术*到达现场解决问题的期间，企业消耗了大量时间和资金成本。”杨华勇说。
2000年，科技部组织了**次针对盾构项目的联合论证。作为论证*，杨华勇的态度坚定，力主推动国产盾构机的研发工作。在杨华勇的牵头下，浙江大学与中国中铁隧道集团、中铁工程装备有限公司、上海隧道工程股份有限公司、中国铁建重工集团等多家**企业开展合作。
2009年，天津地铁3号线营口道至和平路标段，首台国产复合盾构“中铁1号”以日掘进22.8米的速度在“督军街”赤峰道下潜行。它静悄悄穿过估价98亿元的“瓷房子”和张学良、段祺瑞等名人故居时，几乎检测不到地表沉降。同年，首台国产直径11.22米的“进越号”泥水盾构为上海世博会重大配套“打浦路越江隧道复线”工程画下了个**的“弧度”--380米的较小转弯半径刷新世界纪录。如今“国字号”盾构已占国内年新增市场的70%以上，实现了重大装备“中国设计-中国制造-中国品牌”的跨越式发展。
杨华勇坦言，这些年边做科研边做关键技术项目，既要满足企业新产品研发的需求，同时还要一只眼睛“盯着”国外**。“以前我们和国外有技术差距，现在作为科研大国，我们要从跟跑到**，难免会有失败，但这是一个必须经历的过程。”杨华勇说。

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1.盾构泥浆脱水离心机，排污脱水两不误。脱水离心机具有高效、节能、平衡、耐高温、抗耐磨等特点。工业离心机诞生于欧洲，比如19世纪中叶，先后出现纺织品脱水用的三足式离心机，和制糖厂分离结晶砂糖用的上悬式离心机。这些早的离心机都是间歇操作和人工排渣的。离心机有一个绕本身轴线高速旋转的圆筒，称为转鼓，通常由电动机驱动。悬浮液加入转鼓后，被迅速带动与转鼓同速旋转，在离心力作用下各组分分离，并分别排出。通常，转鼓转速越高，分离效果也越好。
2. 卧螺离心机在环保应用方面主要指对工业和民用污水处理过程中产生的污泥进行脱水。当今环境问题成为全世界共同关注的焦点，在此背景下，卧螺离心机的价值得到体现，以前污水厂或相关处理厂均以自沉降或采用带式压滤机进行污泥的脱水浓缩，试验证明：污泥含水率从98%降到80％，其体积可以缩小10倍，正因如此，卧螺沉降离心机由于其先天具有处理量大、自动化操作、脱水效果好等特点，在环境保护领域得到了广泛的使用和推广。卧螺离心机单品销售额占到了所有离心机产品的一半左右，奠定了其**的地位。在国外，泥浆处理设备可以选择卧螺离心机。

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